YK系列液压框架式精冲机机身采用全钢焊接框架结构,斜导轨导向、精度高、刚性好,抗偏载能力强。齿圈缸及反压缸分别置于滑块与工作台之中,精冲模具制造,结构紧凑。
产品特点
效率高,采用精冲工艺,从原材料中直接获得成品零件,提高工效数十倍。
由于冷作硬化,零件的剪切面具有很好的耐磨性及抗腐性。
零件精度高,具有垂直、光洁的剪切面,互换性好。
机床特点
液压系统采用先进的插装阀集成系统,动作灵敏,工作可靠。系统采用双泵供油驱动,提高1效率。
电控系统采用进口PLC控制,设有调整、单次、连续工作方式。设有自动**件、自动吹件功能。配置送料机构,精冲模具厂家,可很方便地实现自动冲裁。
设备性价比高,性能稳定,操作方便。
1、冲压作业伤害分析
冲压作业造成伤害事故的原因有人员、设备、模具、工艺、环境5个方面的因素。
(1)人是实现安全生产的中心环节
冲压生产是连续重复作业,大部分中小企业基本上采用的是手工操作。由于要求高速度、高生产效率,一个班次必须成千上万次重复用手送、取产品,体力消耗较大。工作时间长了,容易使操作者(特别是青工)产生麻1痹思想,导致失误引起事故。同时各级**生产组织安排不当,安全生产规章制度不严,安全管理不善,违1章指挥,不重视安全生产,加之操作工人违1章操作、侥幸冒险、任性急躁、骄傲轻率,以及多人集体操作的大型冲压机床,如果配合不够协调,都容易发生事故。
(2)冲压设备对安全生产的影响
冲压设备对安全生产影响很大。如冲床本身就有缺陷,缺少安全防护装置,精冲模具,离合器、制动器不够灵动可靠,电器控制结构突然失控而发生连冲现象,以及附件工具有缺陷等,均是造成事故的重要原因。
(3)冲压模具存在的不安全因素对安全生产的影响
模具的不安全状态直接关系到操作人员的人身安全与冲压生产的正常进行。如果在冲压模具结构设计过程中,既没有考虑使用方便的安全工具,又没有考虑到尽量保证进料、定料、出件、清理废料等方便的安全因素,使操作者的手部在模具闭合区内停留时间太长,势必造成事故。因此,精冲模具制作,科学安全地进行模具设计较为重要。
(4)工艺文件对安全生产的影响
工艺文件既是生产依据,也是执行工艺纪律的重要依据。记载冲压加工工艺过程的典型文件是工艺规程,它应包括由原材料的准备直到冲制出成品的全部过程。
精冲机也称之为精密冲裁液压机,它是一种先进的精密成型机器,它采用塑性加工,切削加工工艺,在一次冲裁过程中就可以得到尺寸精度高、剪切面光洁度好,可完成制品的一次冲压成型,大大简化了工艺,提高了生产效率。广泛用於汽车、摩托车、纺织机械、农用机械、电脑、家用电器、仪器仪表、量具等精密冲裁领域。相当部份的铸、锻毛坯经切削加工的零件,也趋於采用精冲工艺或精冲复合工艺生产。
能,在机械冲床无法实现的扭绞、弯曲、刻印等加工上发挥威力。